Використання ASTM G154 і фактори, які слід враховувати
У тестуванні ASTM G154 використовуються флуоресцентні джерела світла, які можуть імітуватиUVA або UVB. Цей метод використовується для оцінки впливу УФ-опромінення на механічні властивості продукту. Цей метод використовується для оцінки прискореного вивітрювання пластмас, клеїв і герметиків, друкарських фарб і покриттів. Він також використовується для прискореного вивітрювання на багатьох готових виробах, включаючи покрівельні матеріали та зовнішні побутові вироби.
Типові параметри експерименту ASTM G154
Для виконанняприскорене випробування на вивітрюваннящо підходить для вашої програми, необхідно визначити наступні параметри тесту:
Люмінесцентна лампа
Рівень освітленості лампи
Тип впливу вологи
Терміни освітлення і вологості
Температура освітлення
Температура впливу вологи
Час циклу світло/темрява.
Інші пов'язані методи тестування
Як альтернативу люмінесцентному освітленню слід розглянути ASTM G155.
Багато методів тестування ASTM викликають ASTM G154. Серед іншого ви знайдете ASTM D1248, ASTM D5208 і ASTM D5894, які поєднують вплив ультрафіолету з ASTM G85 (сольова циклічна корозія).
Після впливу ASTM G154 можна провести різні вимірювання для кількісної оцінки впливу старіння.
Практичні міркування та аналіз даних
Під час проведення випробувань ASTM G154 кілька практичних факторів впливають на точність і відтворюваність результатів. Наприклад, тип обраної люмінесцентної лампи (UVA-340, UVB-313 або UVB-351) визначає спектральний розподіл і, отже, ступінь фотодеградації. Лампи UVA точно повторюють природне сонячне світло, тоді як лампи UVB більш агресивно прискорюють деградацію, що часто використовується для скринінгових тестів.
|
|
|
| Лампа | Контролер |
Контроль вологості не менш важливий. Більшість циклів G154 чергуються між ультрафіолетовим впливом і конденсацією. Під час фази конденсації водяна пара конденсується на поверхні зразка, імітуючи росу або дощ. Цей процес сприяє як фото-окисленню, так і гідролізу-двом основним механізмам старіння матеріалу.
Крім того, необхідно ретельно стежити за однорідністю температури, оскільки температура впливає на швидкість реакції та може спотворити результати, якщо вона не підтримується в межах ±2 градусів. Поєднання точного контролю опромінення та температури забезпечує повторюваність тесту в різних лабораторіях.
 |
|
|
Модель |
UV-SI-260 |
|
Внутрішній розмір (мм) |
450*1170*500 |
|
Габаритні розміри (мм) |
680*1300*1500 |
|
Джерело опромінення |
Люмінесцентні УФ-лампи (8) - 40 Вт |
|
Діапазон температур |
Навколишнє середовище - 90 градус ±2 градус |
|
Температура чорної панелі (BPT) |
35 - 80 ступінь |
|
Діапазон вологості |
Відносна вологість більше або дорівнює 95%. |
|
Пропускна здатність |
290 ~ 400 нм |
|
Контроль опромінення |
0.3~20 W/㎡ |
|
Відстань зразка та лампи |
50 мм |
|
Нагрівальний елемент |
Ніхромовий утеплювач |
|
Контролер |
Програмований кольоровий РК сенсорний контролер |
|
Ethernet підключення, PC Link, USB |
|
|
Система водопостачання |
Автоматичне водопостачання, система очищення води |
|
Матеріал інтер'єру |
Нержавіюча сталь SUS304 |
Після-тестове оцінювання
Після впливу досліджувані зразки піддаються різним аналітичним оцінкам для вимірювання погіршення. До них належать:
Колориметричний аналіз:Визначає вицвітання або пожовтіння за допомогою значень ΔE.
Вимірювання блиску:Оцінює потьмяніння поверхні або зміни текстури.
Випробування на міцність на розрив:Виявляє втрату механічної цілісності.
Мікроскопічний огляд:Ідентифікує розтріскування, крейдування або розшарування.
Порівнюючи дані до- та після-експозиції, інженери можуть оцінити очікувану тривалість життя продукту та виявити слабкі місця в рецептурі чи дизайні.
Важливість для розробки продукції та забезпечення якості
Впровадження прискорених випробувань на погодні умови ASTM G154 на ранніх стадіях проектування дозволяє виробникам:
Швидко перевірте матеріали перед-тривалим тестуванням на відкритому повітрі.
Порівняйте альтернативні рецептури за ідентичних умов.
Підтвердження відповідності міжнародним стандартам якості.
Зменшення гарантійних ризиків, пов’язаних із передчасною деградацією продукту.
Обладнання та відповідність стандартам
Сучасні камери ультрафіолетового опромінення-такі як LIB Accelerated UV Exposure Test Chamber-розроблені відповідно до вимог ASTM G154 або навіть перевищують їх. Ці системи мають програмовані цикли світло/темрява, точне калібрування освітленості, автоматичний контроль конденсації та рівномірний розподіл температури. Відповідність стандартам ISO 4892-3 та ASTM G151 гарантує, що результати випробувань є відстежуваними та узгодженими в усьому світі.
Зрештою, випробування ASTM G154 надають виробникам ефективний, -ефективний у часі та стандартизований метод імітації років старіння на відкритому повітрі протягом тижнів або місяців-допомагаючи гарантувати, що матеріали зберігають свою продуктивність, зовнішній вигляд і надійність у реальних-середовищі.
