Коли справа доходить до забезпечення довговічності та довговічності світильників, виробники повинні враховувати різноманітні фактори навколишнього середовища, які можуть вплинути на продуктивність виробу, наприклад вплив суворих погодних умов і корозійних середовищ. Одним із ключових випробувань, які перевіряють міцність світильників, є випробування на корозію соляним туманом. Цей тест має вирішальне значення для перевірки того, наскільки добре матеріали, покриття та оздоблення світильника витримують вплив солі, яка прискорює корозію.
Тестування соляним туманом особливо важливо в таких галузях, як автомобілебудування, будівництво та електроніка, де продукти часто піддаються впливу екстремальних погодних умов. Щоб відповідати міжнародним стандартам і гарантувати якість, LIBКамера соляного туманузабезпечує точні та надійні результати, допомагаючи виробникам оцінювати стійкість до корозії в контрольованих умовах, що повторюються. Це обладнання розроблено для імітації реальних-факторів навколишнього середовища, гарантуючи, що світильники можуть витримувати вплив солі, вологості та інших корозійних агентів з часом. Завдяки дотриманню таких стандартів, як ISO 9227 і ASTM B117, камера соляного туману LIB гарантує точні та відтворювані випробування світильників, перевіряючи їх -тривалу роботу.
Необхідність камери соляного туману в промисловості світильників
Тестування в соляному тумані є невід’ємною частиною індустрії світильників, оскільки воно допомагає оцінити довговічність продукції під час впливу корозійного середовища, яке є поширеним у морських, прибережних або вологих регіонах. Наявність солі в повітрі може спричинити корозію, яка може значно погіршити обробку, функціональність та загальну продуктивність світильника. Ось чому виробники повинні тестувати свою продукцію в умовах, що імітують такі середовища.
Камера із соляним туманом є ідеальним рішенням для цієї мети, оскільки створює контрольоване середовище, у якому соляний туман безперервно розпилюється на продукт, щоб імітувати тривалий вплив солоного повітря. Використовуючи цей метод тестування, виробники можуть виявити потенційні слабкі сторони своїх світильників, як-от схильні до корозії-матеріали або недостатнє покриття, і покращити їх до виходу на ринок. Відповідність таким міжнародним стандартам, як ISO 9227, гарантує, що продукти перевіряються відповідно до найвищих галузевих інструкцій, що є вирішальним для контролю якості та відповідності нормативним вимогам.
Переваги камери сольового туману LIB для світильників
TheLIB Камера соляного туманупропонує численні переваги, що робить його ідеальним вибором для перевірки стійкості до корозії світильників та інших подібних виробів. Забезпечуючи точні та стабільні результати, ця камера гарантує, що світильники можуть протистояти реальним-факторам навколишнього середовища, зокрема сольовим бризкам, які є одним із найбільш корозійних елементів для металу, покриттів та інших матеріалів. Ось деякі з ключових переваг:
1. Відповідність міжнародним стандартам
Камера для сольового туману LIB розроблена таким чином, щоб відповідати та перевищувати вимоги найбільш визнаних міжнародних стандартів випробування сольового туману, включаючи:
ISO 9227: Стандарт для випробувань на корозію, які імітують середовище соляного туману.
ASTM B117: Широко поширений метод випробувань для оцінки корозійної стійкості матеріалів, які піддаються впливу соляного туману.
IEC 60068-2-52: Стандарт тестування навколишнього середовища, який імітує вплив соляного туману на електронні пристрої та компоненти.
JIS Z 2371: японський промисловий стандарт для тестування соляного туману.
Ці сертифікати гарантують, що результатам LIB Salt Fog Chamber можна довіряти щодо відповідності на світових ринках.
|
|
 |
||||
2. Точність контролю навколишнього середовища
Камера соляного туману LIB забезпечує точний контроль критичних параметрів тестування, необхідних для отримання точних і повторюваних результатів. До них належать:
Діапазон температур: Камера працює міжтемпература навколишнього середовища до +60 градусів, який підходить для імітації різних кліматичних умов, від прибережних районів до промислових середовищ.
Коливання температури: З мінімальним коливанням±0,5 градуса, камера забезпечує стабільні умови протягом усього тесту.
Відхилення температури: зміна температури зберігається на рівні aмаксимальне відхилення ±2,0 градуса, що дозволяє проводити високоточне тестування.
Контроль вологості: Палата підтримує адіапазон вологості від 95% до 98% RH, гарантуючи, що тестове середовище повністю насичене вологою для точного тестування соляного туману.
Відкладення сольового туману: Камера соляного туману LIB забезпечуєВід 1 до 2 мл відкладення солей на 80 см² на годину, дотримуючись міжнародних стандартів випробувань на корозію.
Ці точні засоби контролю навколишнього середовища забезпечують узгодженість усіх тестів і дозволяють отримувати відтворювані результати, необхідні для валідації продукту.
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Діапазон температур | Навколишнє середовище до +60 градусів |
| Коливання температури | ±0,5 градуса |
| Відхилення температури | ±2,0 градуса |
| Діапазон вологості | Від 95% до 98% відносної вологості |
| Відкладення сольового туману | 1–2 мл на 80 см² на годину |
|
вежа із соляних бризок |
циліндр |
колектор бризок |
3. Багато-можливості тестування в режимі
Камера соляного туману LIB підтримує кілька режимів тестування для імітації різних типів корозійних середовищ:
NSS (нейтральний сольовий спрей): Стандартний тест для імітації типової атмосферної корозії, ідеальний для тестування продуктів, що піддаються впливу нейтральних або помірно корозійних умов.
AASS (сольовий спрей з оцтовою кислотою): більш агресивний тест, який використовує оцтову кислоту для імітації корозійного впливу кислотного дощу та прибережного середовища.
CASS (Сольовий спрей з оцтовою кислотою, прискореною міддю): високоагресивний тест, який використовується для оцінки матеріалів, які можуть піддаватися серйозній корозії, наприклад у морському середовищі.
Ці режими забезпечують комплексне рішення для тестування, що дозволяє виробникам оцінювати світильники в різних корозійних середовищах на основі передбачуваного використання та географічного розташування.
4. Довговічність і довгострокова-ефективність
Theстійка до корозії-конструкціякамери соляного туману LIB гарантує, що вона може витримувати суворі умови, які вона імітує, пропонуючи довго-термін служби з мінімальним обслуговуванням. Особливості камери:
Внутрішня частина з нержавіючої сталі SUS 304, які стійкі до іржі, хімічних речовин і високої вологості.
Зовнішня частина зі сталі A3 з електростатичним покриттям, забезпечуючи додатковий захист від факторів навколишнього середовища, забезпечуючи довгострокову-роботність камери.
|
|
|
| Корозійно{0}}стійка робоча кімната | Для утримання зразків використовуються модульні пази |
5. Настроювані процедури тестування
Камера соляного туману LIB дозволяє виробникам налаштовувати процедури тестування на основірозмір, форма та особливі вимогисвоїх світильників. Ця гнучкість має вирішальне значення під час тестування продуктів із різною геометрією, таких як маленькі лампочки, великі світильники або світильники унікального дизайну. Палатастандартна конфігурація включає 8 круглих брусків і 7 V-подібних пазів, що дозволяє легко розміщувати та регулювати тестові зразки.
Крім того, виробники можуть регулювати параметри тестування, включаючи тип використовуваного сольового розчину, тривалість тесту та частоту циклів розпилення, щоб імітувати точні умови, з якими їхня продукція зіткнеться в реальному світі.
|
Класифікувати |
Тип 1 |
Тип 2 |
Тип 3 |
|
Ім'я |
Випробувальна камера для сольового спрею |
Камера для випробувань на циклічну корозію |
Камера для випробувань на корозію на основі солі та So2 |
|
|
|
|
|
|
Модель |
S-150, S-250, S-750 S-010, S-016, S-020, |
SC-010, SC-016, СК-020 |
SSC-010, SSC-016, SSC-020 |
|
Тестовий стандарт |
ASTM B117; ISO9227 (NSS, NASS, CASS); |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; ASTM G85 (A4); |
|
функція |
Спрей соляного туману; Температура (навколишнє середовище ~+60 град.) |
Спрей для сольового туману; Температура (+10 градус ~+90 градус); Вологий (30% ~98% RH); |
Спрей для сольового туману; Температура (+10 градус ~+90 градус); Вологий (30% ~98% RH); газ So2; |
6. Ефективне та рентабельне-тестування
Камера розроблена з урахуванням ефективності. TheПІД контролергарантує, що тестове середовище підтримується в межах зазначеного діапазону, забезпечуючи стабільні та надійні результати. Theтуманозбірник і циліндр для вимірювання туманузабезпечити точне вимірювання осадження соляного туману, допомагаючи виробникам досягти точних результатів тестування.
Крім того,багато{0}}режимна система розпилення(безперервний/періодичний) зменшує непотрібне використання солі, скорочуючи експлуатаційні витрати, підвищуючи ефективність тестування.
7. Покращена безпека та-зручність використання
Камера соляного туману LIB оснащенарозширені функції безпекинаприклад захист від пере-температури, захист від пере-струму та захист від нестачі води, що забезпечує безпечну роботу під час тестування. Theпростий-у-користуванні ПІД-контролеромнадає-дружній інтерфейс для налаштування тестів, моніторингу прогресу та запису результатів.
з aджерело живлення 380В 50Гціекологічні умовипочинаючи відвід 5 градусів до 35 градусів і менше або дорівнює 85% RH, камера соляного туману LIB може ефективно працювати в широкому діапазоні лабораторних і промислових середовищ.
8. Комплексна реєстрація даних і звітність
Камера забезпечує широкі можливості реєстрації даних, що полегшує відстеження критичних змінних, таких як температура, вологість і осадження соляного туману протягом усього тесту. Ці дані можуть автоматично реєструватися для відповідності та звітності, забезпечуючи прозорість і підзвітність під час процесу тестування.
Процедура випробування ламп із використанням камери сольового туману LIB
Тестування лампочок за допомогою камери соляного туману LIB є простим процесом, який складається з наступних основних кроків:
Крок 1: Підготовка тестових зразків:Перед тестуванням очистіть і підготуйте світильники, щоб видалити будь-які забруднення, які можуть вплинути на результати. Правильно розмістіть лампи в тримачі зразка.
Крок 2: Завантаження камери:Помістіть зразки всередину камери. Гнучка внутрішня структура камери дозволяє легко регулювати тримачі зразків для розміщення колб різних розмірів і форм.
Крок 3: Початок тесту:Встановіть параметри тесту, включаючи тип розпилення (безперервний або періодичний), тиск розпилення, температуру та вологість, на основі необхідних специфікацій тесту. Виберіть відповідний режим (NSS, AASS або CASS) залежно від необхідного рівня випробування на корозію.
Крок 4: Моніторинг і збір даних:ПІД-регулятор забезпечує стабільні умови тестування під час-моніторингу в реальному часі осадження соляного туману, температури та вологості. Туманозбірник системи та вимірювальний циліндр дозволяють точно збирати сольові бризки.
Крок 5: Аналіз результатів:Після завершення тесту проаналізуйте результати, щоб визначити ступінь корозії та ефективність захисного покриття світильника. Тест допомагає виявити будь-які потенційні точки несправності, такі як корозія металевих компонентів або погіршення якості поверхні.
Часті запитання про камери соляного туману
1. Як система сповіщає, якщо вода в баку для насичення закінчується? Чи потрібно контролювати це в режимі реального часу? Чи вода додається в резервуар для насичення пропорційно, чи його можна наповнити безпосередньо? Як довго він триває, якщо заповнений?
Система оснащена функцією автоматичного визначення рівня води та сигналізацією високого/низького рівня води, щоб сповістити операторів, якщо в резервуарі для насичення закінчується вода. Воду можна додавати безпосередньо в резервуар без дотримання певної пропорції. Після заповнення до максимального рівня бака для насичення зазвичай вистачає приблизно на 10-16 днів, хоча для забезпечення належної роботи рекомендується проводити регулярні перевірки.
2. Як запобігти витоку сольових бризок?
Щоб запобігти витоку соляного бризки, камера має-цілісну конструкцію зі скловолокна для корпусу, яка є-стійкою до корозії. Крім того, водо-герметична канавка навколо кришки гарантує, що соляний туман залишається всередині камери під час тестування, зберігаючи цілісність тестового середовища.
3. Які роботи з технічного обслуговування необхідні для камер соляного розпилювача?
Основні завдання з технічного обслуговування включають очищення розпилювальних форсунок і внутрішньої частини камери для запобігання накопиченню кристалів солі, регулярну заміну води в резервуарі для насичення для підтримки стабільної вологості та очищення електричних компонентів для забезпечення безпечної та надійної роботи.
4. Які параметри подачі газу для кожної моделі камери соляного розпилювача?
Камери соляного розпилювача призначені для використання з подачею газу ємністю 40 л і тиском 0,8 МПа. Для кращої стабільності та зниження рівня шуму рекомендується використовувати подачу газу більшої потужності.
5. Як калібруються стандартні камери соляного розпилювача?
Калібрування передбачає перевірку швидкості осадження соляного туману та вимірювання температури в камері. Відкладення солі базується на кількості відкладеної під час контрольованого випробування, а температура перевіряється за допомогою 9-точкового методу, щоб забезпечити рівномірний розподіл по тестовій зоні.
Можна зробити будь-які налаштування. LIB пропонує a3 роки гарантії та довічне обслуговування. Будь-які проблеми, які неможливо вирішити протягом гарантійного періоду, буде замінено безкоштовно. 24/7 англомовним-командою після-продажу.Швидка доставка в межах 7-15 днів.
контактLIBПромисловістьщоб розробити професійне та ефективне рішення, адаптоване до ваших конкретних стандартів і суворих вимог.
