Тестер сольового туману для тестування фарби та покриття

Фарби та покриття є першою лінією захисту від корозії-але як ви можете бутивпевнені, що вони надійно працюватимуть протягом багатьох років впливу солі, вологості та суворих умов? Прискорене корозійне випробування дає відповідь, відтворюючи-реальні умови в контрольованому, повторюваному лабораторному середовищі.

Клієнт із Мексики використовує LIBS-150 Соляна камера поділився позитивним відгуком: камера працювала «чудово» під час щоденного тестування, забезпечуючи стабільну та надійну роботу. Навіть незначна проблема з витоком фізіологічного розчину була швидко вирішена, а завдяки посібнику з обслуговування, що надається, користувач отримав більш чітке розуміння процедур профілактичного обслуговування. Цей реальний-досвід підкреслює як надійність обладнання, так і оперативну технічну підтримку LIB.

Тестер LIB із сольовим туманом для випробування фарби та покриття розроблено для точної перевірки-стандартів сольового туману, допомагаючи виробникам оцінювати довговічність покриття, адгезію та стійкість до корозії з точними та повторюваними результатами.

Чому тестування сольового туману має значення для фарби та покриття

Покриття повинні протистояти корозії в агресивному середовищі, а тестування в соляному тумані повторює роки впливу протягом декількох днів, що робить його критичним інструментом для підтвердження довговічності.

У реальних -застосуваннях, таких як автомобільна, морська промисловість та інфраструктура, покриття постійно піддаються впливу солі, вологи та температурних коливань, що прискорює корозію, якщо захист недостатній.

Погані характеристики покриття можуть призвести до видимих ​​і структурних дефектів, таких як іржа, пухирі, тріщини та втрата адгезії, безпосередньо скорочуючи термін служби продукту та збільшуючи витрати на обслуговування.

Міжнародні стандарти, такі як ISO 9227 та ASTM B117, визначають суворі параметри-включно з5% розчин NaCl, температура 35 ± 2 градуси та контрольована швидкість розпилення-забезпечення надійності, повторюваності та загальновизнаних результатів тестування.

Випробування сольовим туманом також надає кількісні дані, зокрема швидкість корозії, час до виходу з ладу та деградацію покриття, що дає змогу виробникам порівнювати матеріали, оптимізувати рецептури та гарантувати -тривалий захисний ефект.

Тестер сольового туману для тестування фарби та покриття

 

1. Удосконалена камера для розпилення солі ASTM B117

2. ASTM G85 Випробувальна камера для розпилення солі та SO2

3. Камера для тестування шкідливих газів SO2

4. Камера для випробувань на корозію шкідливого газу SO2 H2S

5. Контроль вологості температури в камері навколишнього середовища

6. Камера для тестування піску на пилозахисну камеру

Метод випробування фарби та покриття в соляному тумані

Найбільш широко використовуваним методом оцінки характеристик покриття єISO 9227 Нейтральний сольовий спрей (NSS), який забезпечує стандартизований і повторюваний спосіб оцінки загальної стійкості до корозії в умовах контрольованого сольового розчину. Він також зазвичай узгоджується зASTM B117, забезпечуючи глобальну порівняльність результатів випробувань у лабораторіях і галузях.

У типовому тесті NSS, a5% розчин хлориду натрію (NaCl).безперервно розпилюється в дрібний рівномірний соляний туман всередині камери. Середовище суворо контролюється при температурі35 ± 2 градуси, з aДіапазон pH 6,5–7,2, імітуючи нейтральну корозійну атмосферу, подібну до прибережних або вологих зовнішніх середовищ.

Система підтримує стабільну роботутиск розпилення 83 кПа, забезпечуючи рівномірний розподіл туману по камері. У той же час,Швидкість осадження контролюється на рівні 1–2 мл на 80 см² на годину, який є критичним параметром, визначеним ISO 9227, щоб гарантувати рівномірний вплив на всі тестові зразки.

Під час циклу випробувань зразки з покриттям розміщують під певним кутом (зазвичай15–30 градусів від вертикалі) для забезпечення рівномірного відкладення солі та реалістичних умов дренажу. Випробування проводиться безперервно протягом визначеного періоду, без фази висихання в NSS, що дозволяє постійно впливати на корозійний туман і прискорювати механізми деградації покриття.

Для моделювання більш суворих середовищ і оцінки високо-ефективних покриттів застосовуються передові методи, засновані наASTM B117:

1. AASS (сольовий спрей з оцтовою кислотою)вводить оцтову кислоту для зниження рН до3.1–3.3, підвищуючи корозійну агресивність і роблячи його придатним длядекоративні покриття, гальванічні деталі та анодовані поверхні.

2. CASS (мідний-прискорений оцтово-сольовий спрей)далі додає0,26 г/л CuCl₂, що значно прискорює корозійні реакції, і широко використовується дляавтомобільні декоративні покриття та захисні покриття преміум-класу.

3. Цикл тестування NSS (нейтральний сольовий спрей).

У практичних застосуваннях тривалість випробування залежить від типу покриття та вимог до продуктивності. Основні покриття можна перевірити24–96 годин, тоді як індустріальні або високостійкі-покриття часто вимагають240, 480 або навіть 1000+ годинпостійного впливу, щоб перевірити -тривалу стійкість.

Протягом усього процесу такі ключові параметри, якстабільність температури (±0,5 градуса), значення pH, тиск розпилення та швидкість збору солінеобхідно постійно контролювати та записувати, щоб забезпечити відповідність стандартам ISO 9227 та ASTM B117. Ці контрольовані та повторювані умови дозволяють інженерам точно порівнювати системи покриттів, прогнозувати термін служби та перевіряти якість продукту перед випуском на ринок.

Переваги тестера сольового туману LIB для тестування покриттів

Тестер LIB Salt Fog Tester забезпечує точні, повторювані умови тестування покриттів у різних галузях промисловості.

Модель	S-150
Внутрішні розміри (мм)	470*590*400
Габаритні розміри (мм)	620*1400*1050
темп. Діапазон	Навколишнє середовище - +60 град
темп. Флуктуація	± 0,5 градуса
темп. Відхилення	± 2,0 градуса
Діапазон вологості	95 % ~ 98 % RH
Відкладення сольового туману	1-2 мл / 80 см2 · год
Тип спрею	Безперервний / Періодичний
Нагрівальний елемент	Ніхромовий утеплювач
Солоний туман зібраний	Туманозбірник і туманомірний циліндр
Контролер	ПІД контролер
матеріал	Склопластики, армовані скловолокном
Стандартна конфігурація	8 круглих брусків і 7 V--подібних пазів

1. Високоточний контроль
ПІД-контроль у поєднанні з датчиками PT-100 класу А підтримує стабільність температури всередині±0,5 градусаі відхилення в межах±2 градуси, забезпечуючи стабільні результати.

2. Стійке утворення сольового туману
Кварцові форсунки та оптимізовані розпилювальні башти забезпечують рівномірний туман83 кПа, що відповідає вимогам до осадження ISO 9227 та ASTM B117.

3. Багато-стандартна можливість тестування
ПідтримуєNSS, AASS і CASSв одній камері, що дозволяє гнучко тестувати різні типи покриттів і рівні продуктивності.

4. Інтелектуальне управління програмами
До120 програм по 100 кроків кожнаувімкнути складні тестові послідовності, такі як NSS з подальшим CASS, без ручного втручання.

5. Реєстрація-даних у реальному часі
Записує температуру, вологість, рН і тривалість розпилення з експортом через USB або Ethernet, забезпечуючи повне відстеження та звіти,-готові до аудиту.

6. Міцна конструкція
Внутрішня частина з нержавіючої сталі SUS304 і зовнішня частина зі сталі A3 з покриттям забезпечують -тривалу стійкість до корозії, солі та хімікатів.

Поширені запитання про тестер соляного туману

Питання 1: Як довго потрібно перевіряти покриття в камері з соляним туманом?
A: Це залежить від стандарту та програми. Загальна тривалість коливається від24 години (основні покриття)до500–1000+ годин (високо-покриття)відповідно до ISO 9227 або ASTM B117.

Q2: Яка різниця між NSS, AASS і CASS?
A: NSS перевіряє загальну стійкість до корозії, AASS підвищує кислотність для декоративних покриттів, а CASS додає іони міді для імітації надзвичайно агресивних середовищ.

Q3: Як LIB забезпечує повторювані результати?
A: Завдяки точному PID-регулюванню, стабільному тиску розпилення (83 кПа), контрольованій швидкості осадження (1–2 мл/80 см²/год) і однаковим умовам камери.

Q4: Чи може тестер обробляти різні зразки покриття?
A: Так. Регульовані тримачі зразків підтримують різні форми та розміри, забезпечуючи точне експонування для різних застосувань покриття.

Час впевнено перевірити ефективність свого покриття?

контакт LIB промисловість щоб дослідити, як наш тестер соляного туману може покращити перевірку міцності вашого покриття та забезпечити відповідність світовим стандартам.