Композитні матеріали, такі як полімери, армовані вуглецевим волокном,скловолокнисті композити та конструкційні клеї широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній промисловості, відновлюваній енергетиці та електронній промисловості. Однак ці матеріали часто працюють у середовищах, де коливання температури, вплив вологи та -тривала вологість можуть суттєво вплинути на міцність, ефективність з’єднання та стабільність конструкції. Без контрольованих екологічних випробувань інженерам важко передбачити, як ці матеріали працюватимуть після багатьох років-експлуатації в реальних умовах.

Нещодавно дослідницька лабораторія в Канаді поділилася позитивними відгуками після встановлення камери температури та вологості LIB. Після тижня роботи їхня команда підтвердила, що камера працювала добре та забезпечувала стабільну продуктивність під час щоденних тестувань. Вони також зазначили, що обладнання вже інтегровано в робочий процес їх лабораторії, і що їхня технічна команда продовжить моніторинг результатів. Подібні відгуки демонструють, як камери для екологічних випробувань швидко стають надійним інструментом для лабораторій, які проводять довго-дослідження надійності.

Щоб підтримати цей тип дослідження,LIB Камера старіння композитів за температури та вологостіпризначений для імітації реальних умов навколишнього середовища з точним контролем температури та вологості. Піддаючи композитні матеріали таким умовам, якДіапазон температур від –70 градусів до +150 градусів і відносна вологість від 20 % до 98 %, інженери можуть виконувати прискорені тести на старіння, оцінювати довговічність і перевіряти відповідність міжнародним стандартам до того, як продукти вийдуть на ринок.

A Камера старіння композитів за температури та вологостівідтворює стресові умови навколишнього середовища, точно контролюючи температуру, вологість і повітряний потік у закритому просторі для тестування.

У камері використовується aхолодильна компресорна система та електронагрівачідля регулювання температури, зазвичай охоплюючи діапазони відвід –70 градусів до +150 градусів. У той же час система зволоження впорскує контрольовану вологу в камеру для підтримки рівня вологості відВід 20 % RH до 98 % RH. Такі датчики, якЗонди PT100 класу Aпостійно стежити за внутрішнім середовищем, забезпечуючи всередині стабільністьКоливання температури ±0,5 градусаіТочність відносної вологості ±2,5 %.

Не менш важлива циркуляція повітря. Подвійні відцентрові вентилятори рівномірно розподіляють повітря по всій робочій кімнаті, щоб кожен композитний зразок випробовувався в однакових умовах. Це дозволяє інженерам імітувати реальний вплив навколишнього середовища, в т.чтропічна вологість, холодне зберігання або тривале-старіння матеріалу.

Ці суворо контрольовані умови навколишнього середовища прискорюють процес старіння композитних матеріалів, таких як полімери, армовані вуглецевим-волокном (CFRP), композити зі скло-волокна (GFRP) і полімерні ламінати. Під впливом температури та вологості інженери можуть спостерігати потенційні проблеми, включаючи розшарування, деградацію смоли, поглинання вологи та втрату механічної міцності. Тестування на прискорене старіння дозволяє лабораторіям моделюватироків впливу навколишнього середовища протягом декількох тижнів, надаючи важливі дані для валідації продукту та вибору матеріалів.

Температурно-вологісні камери для тестування на старіння

1. Температура та вологість камери для старіння композитів

2. Невелика настільна камера температури та вологості

3. Високоточна -прогулянка в температурній камері

4. Температурна вибухозахищена випробувальна камера

5. Енерго{1}}теплова випробувальна камера для ефективної батареї

6. Програмована 2-зонна та 3-зонна вертикальна камера для випробувань на удар

Випробування композитів на старіння в навколишньому середовищі повинні відповідати багатьом міжнародним стандартам. Камери LIB розроблені для підтримки широко визнаних вимог тестування, таких як:

1. IEC 60068-2-30– Циклічне випробування вологим теплом

2. IEC 60068-2-78– Випробування стабільного стану вологого тепла

3. ISO 16750-4– Умови навколишнього середовища для автомобільної електроніки

4. ASTM D5229– Кондиціонування вологи полімерно-матричних композитів

5. MIL-STD-810H– Інженерно-екологічні міркування

Нижче наведено два найпоширеніші методи тестування.

Метод 1: Тест на старіння композитів у вологому нагріванні

Випробування на вологе тепло оцінює, як поводяться композитні матеріаливплив високої температури і підвищеної вологості. Однією з широко використовуваних умов є85 градусів / 85 % відносної вологості, яку часто називають«Тест 85/85».Тривалість випробувань зазвичай коливається від240 годин до 1000 годинзалежно від вимог до надійності.

Цей метод зазвичай використовується для: перевірки адгезивного з’єднання, випробування довговічності композитного ламінату, надійності інкапсуляції сонячних панелей.

Переваги LIB

1. Контроль високої точності:Коливання температури всередині±0,5 градусаі точність вологості всередині±2,5 % відносної вологостізабезпечує надійність даних.

2. Рівномірний потік повітря:Підтримується -різнонаправлена ​​циркуляція повітряОднорідність температури ±2 градуси, забезпечуючи узгоджені умови тестування.

3. Програмоване тестування:До120 тестових програм по 100 кроків кожнадозволяють інженерам автоматизувати складні цикли старіння.

Метод 2: Випробування циклічного старіння температури

Випробування на зміну температури на старіння оцінює структурну стабільність композитних матеріалів при неодноразовому впливі високих і низьких температур. У типовому тесті камера змінюється між–40 градусів і +85 градусів, при цьому температура підвищується на о3 градуси за хвилинупід час нагрівання і зменшується при приблизно1 градус за хвилинупід час охолодження. Цей цикл повторюється50-200 разівщоб імітувати повторювані термічні навантаження, яких зазнають матеріали в реальних робочих середовищах.

Цей тест широко використовується в: автомобільних композитних компонентах, аерокосмічних структурних панелях, лопатях вітрових турбін

Переваги LIB

1. Швидкі теплові переходи:Нагрівання до3 градуси / хвскорочує тривалість тесту.

2. Міцна конструкція:Внутрішня частина з нержавіючої сталі SUS304 стійка до вологої корозії під час тривалих-випробувань.

3. Відстеження даних:Вбудована-підтримка реєстрації данихДокументація тестування, що відповідає стандартам ISO/IEC.

Різні лабораторії вимагають різних розмірів камер залежно від кількості зразків, розмірів компонентів і цілей тестування. Щоб задовольнити ці різноманітні потреби, LIB надає три загальні конфігурації:настільні камери, доступ-в камерах і прогулянка-в камерах, що дозволяє лабораторіям вибрати найбільш підходящу систему для свого масштабу тестування.

Ім'я	Невелика камера для старіння композитів за температури та вологості	Стаціонарна камера для старіння композитів при температурі та вологості	Камера-для старіння композитів із температурою та вологістю
Ємність	TH-50: 800x1050x950 мм TH-80: 900×1100×1000 мм	Ємність: 100 л; 225 л; 500 л; 800 л; 1000л	＞20m³
Пропускна здатність	Ідеально підходить для невеликих компонентів, датчиків, плат	Підвузли або середні-серії	Масове тестування предметів або транспортних засобів у цілому
Енергозбереження	Автоматична циркуляція вологи в системі зволоження	Автоматична циркуляція вологи в системі зволоження	Автоматична циркуляція вологи в системі зволоження
Експлуатаційні витрати	Найнижчий	Середній	Найвищий
Покриття стандартів	Повна відповідність IEC / ISO / ASTM
Рівень шуму	Менше або дорівнює 65 дБА

Настільні камерице компактні системи екологічного тестування, розроблені для невеликих композитних зразків, клейових матеріалів і лабораторних -досліджень. З типовою ємністю відВід 50 до 80 л, ці камери зазвичай використовуються вуніверситетські лабораторії, інститути дослідження матеріалів і невеликі програми розвиткуде простір обмежений, але все одно потрібен точний контроль середовища.

Охоплення-в камерахє найбільш широко використовуваними камерами для екологічних випробувань у промислових лабораторіях. Їх типова ємність коливається від225 л до 1000 л, що робить їх придатними длятестування автомобільних компонентів, перевірка надійності електроніки та оцінка-композитних деталей середнього розміру. Ці системи пропонують практичний баланс міжобсяг тестування, енергоефективність та експлуатаційні витрати, тому вони зазвичай застосовуються в лабораторіях валідації продукції.

Прогулянка-в кімнатахпризначені для тестування великих композитних конструкцій або запуску кількох зразків одночасно. Обсяги зазвичай коливаються від5 м³ до 98 м³ або навіть більше, ці камери ідеально підходять для таких застосувань, яккомпоненти лопатей вітрових турбін, аерокосмічні конструктивні частини та широкомасштабні-програми перевірки продукції. Для лабораторій, які потребують тестуванняповнорозмірні композитні збірки або проводити пакетні випробування на старіння під впливом навколишнього середовища, прогулянкові-камери забезпечують найбільш гнучке та ефективне рішення.

Q1: Яка мета камери старіння за температури та вологості для композитів?

Камера імітує умови навколишнього середовища, наприкладтепло, холод і вологістьоцінити довговічність і -тривалу надійність композитних матеріалів.

Q2: Який діапазон температур зазвичай необхідний для випробування композиту?

Більшість композитних тестів на старіння використовують діапазони між–40 градусів і +85 градусів, тоді як просунуті камери можуть досягативід –70 градусів до +150 градусів.

Q3: Які умови вологості використовуються в тестах на старіння композиту?

Умови вологості зазвичай коливаються відВід 40 % RH до 98 % RH, с85 % відносної вологостіє найпоширенішим тестовим значенням.

Q4: Як довго зазвичай триває тест на старіння композиту?

Тривалість тесту залежить від стандартів, але часто коливається від240 годин до 1000 годиндля оцінки прискореного старіння.

Q5: У яких галузях промисловості використовуються камери старіння композитів?

Галузі промисловості включають: аерокосмічну, автомобільну, відновлювану енергію, електроніку, передові дослідження матеріалів.

контакт LIB промисловість щоб дізнатися, як наші камери старіння за температурою та вологістю для композитів можуть допомогти вам виконати надійні екологічні випробування та відповідати світовим стандартам сертифікації.