Шафа для випробування соляного туману

Шафа для випробування соляного туманупорушує межі традиційного тестування соляного туману. Традиційне тестування сольовим туманом є стандартним способом імітації корозії в середовищі соляного туману в лабораторії, але оскільки традиційний метод випробування соляного туману не забезпечує контролю вологості, результати тесту часто погано співвідносяться з реальним зовнішнім середовищем. Для того, щоб краще зрозуміти вплив багатьох факторів зовнішнього природного середовища на випробовуваний зразок, циклічні корозійні випробування поступово вважаються важливим і ефективним методом оцінки терміну експлуатації промислових виробів.

Шафа для випробування соляного туману також відома як камера для випробувань на циклічну корозію або камера для випробування соляного туману CCT. Деякі промислові продукти потребують неодноразових циклів впливу соляних туманів, високої та низької вологості, сухого та статичного середовища. Ці випробування, безсумнівно, є дорогими з точки зору часу та праці, якщо проводити їх шляхом ручного перемикання між кількома тестовими камерами. Багатофункціональний комплексний тестер сольового спрею добре вирішує цю проблему за допомогою процедури автоматичного циклу. У композитному сольовому тестері корозії він може моделювати складні та змінні природні середовища, виконуючи серію найважливіших циклів, і навіть надзвичайно складні випробувальні цикли можна легко запрограмувати контролером композитного сольового випробувача корозії.

Шафа для випробування соляного туману, розроблена та виготовлена ​​компанією Xi'an LIB, встановлює та контролює різні параметри за допомогою сенсорного екрана, щоб об’єднати кілька випробувань, таких як корозія від сольових бризок, вологість (висока температура та висока вологість, низька температура та низька вологість) та сушіння ( гаряча сушка, сушка на повітрі) для імітації кількох циклів випробування на корозію. Звичайно, завдяки поєднанню інших аксесуарів обладнання можна також імітувати спеціальні циклічні випробування на корозію.

електронні

Гальванічний продукт

Будівельні матеріали

Автопромисловість

Матеріал шафи

Вся камера виготовлена ​​з армованого скловолокном пластику, який має сильнішу антикорозійну здатність, ніж звичайний матеріал ПВХ (проти трьох видів корозії: соляної кислоти, лугу та мідного купоросу), низької щільності, але високої міцності та простого процесу.

Тримач зразків

Верхня частина випробувальної камери забезпечена стійкою для оцінки площини. Стелаж для зразків розділений на три шари: верхній, середній і нижній. На верхньому шарі розміщені круглі стрижні з круглих корозійностійких матеріалів, а на середньому – V-подібні опори зі скловолокна. Розміщення нижнього об’ємного зразка: Платформа для розміщення зразка для пробивання пластини з ХПВХ встановлена ​​на дні випробувальної камери.

Опалювальний агрегат

На дні боксу розташований сітчастий нагрівальний дріт, який ефективно та рівномірно нагріває нижній простір, тим самим підвищуючи температуру робочого приміщення.

Система зволоження та осушення

Використовуючи зволоження водяною парою, компресор починає осушення, PID контролює рівень зволоження для досягнення необхідної вологості.

Особливості конструкції

◆ Робочий режим: використання мокрого та сухого, окремого керування соляним спреєм, коли машина для випробування сольовим туманом, блок керування мокрим та сухим способом автоматично закривається, уникайте випробування соляним спреєм на корозію системи заморожування; Під час мокрого та сухого експерименту перемикайтеся на мокрий та сухий блок керування через заслінку та автоматично зупиняйте випробування соляним спреєм. Інтелектуальне керування сигналом часу TS забезпечує автоматичну роботу сухих, вологих і гарячих циклів, а також циклів розпилення солі.

◆ Загальна конструкція: коробка керування та тестова коробка для інтегрованої лівої та правої конструкції: ліворуч для резервуара для подачі розсолу, резервуара для зволоження, насиченого тиску; Середина — тестова коробка; Права сторона – блок керування сухим і вологим нагріванням. Структура розділення води та електрики ефективно запобігає потраплянню води в електричний блок керування, пошкодження частин, гарний зовнішній вигляд, безпечне та надійне використання; Підйом кришки циліндра керування кнопкою вручну, швидкість підйому можна регулювати тиском повітря.

◆ Функція програмування: цикл розпилення та час розпилення встановлюються довільно: максимальний час випробування для безперервного розпилення становить 999,9 годин, максимальний час розпилення для інтерстиціального розпилення становить 99 годин 59 хвилин, а максимальний час зупинки розпилення становить 99 годин 59 хвилин. Можна редагувати 120 груп програм (можна налаштувати більше програм), кожна програма може складатися з 1 ~ 99 разів.

Якщо вас зацікавила ця випробувальна шафа з соляним туманом, ви можетезв'яжіться з намив будь-який час ми відповімо на ваші запитання максимально швидко.

Популярні Мітки: шафа для випробування соляного туману, виробники, постачальники, фабрика, вартість, ціна, б/у, специфікація, для продажу