Що таке метод випробування покриття на атмосферостійкість?

Щодня покриття піддаються впливу сонячних променів, дощу, вологості та перепадів температури.З часом ці фактори спричиняють вицвітання, крейдування, розтріскування, утворення пухирів і втрату адгезії. При природному зовнішньому впливі це може зайняти1–3 рокищоб побачити чіткі результати деградації. Для виробників цей графік надто довгий і непередбачуваний.

Лампова ксенонова дугова лампа LIB користується широкою довірою клієнтів у всьому світі за стабільну продуктивність, надійну роботу та-зручну для користувача конструкцію обслуговування. Довго-клієнт із В’єтнаму нещодавно повідомив, що його камера продовжує працювати безперебійно та надійно завдяки плановому профілактичному обслуговуванню та детальній документації підтримки обслуговування, наданій LIB. Такі коментарі, як «система працює дуже стабільно» та позитивні відгуки про чіткі вказівки з обслуговування, демонструють велику довіру користувачів до обладнання LIB для довгострокових-високо-точних погодних випробувань у реальних лабораторних умовах.

LIBКсенонова атмосферостійка камеразабезпечує прискорене та кероване рішення. Завдяки моделюванню циклів повного-спектра сонячного світла, вологи та температури в лабораторних умовах, він забезпечує повторювані та-стандартні результати в межахднів або тижнів, замість років.

Розуміння методів випробування атмосферостійкості покриття

Тестування ксенонової дуги потрібне, коли потрібне моделювання повного-спектру сонячного світла.

Такі стандарти, якASTM G155, ASTM D6695, іISO 11341вкажіть ксенонові дугові лампи, оскільки вони відтворюють природне сонячне світло280–800 нм, включаючи ультрафіолетове, видиме та інфрачервоне випромінювання.

Наприклад:

1. ASTM G155, цикл 1:102 хв світло + 18 хв розпилення води, BPT63 градуси, опромінення контролюється на340 нм.

2. ASTM D6695: 340 нм при0,51 Вт/м²·нм, чергуючи світло та бризки води.

3. ISO 11341: визначає спектральний розподіл, потік випромінювання та контроль температури для покриттів.

Перевірка на ксенон ідеально підходить дляавтомобільні покриття, зовнішні архітектурні фарби та високо{0}}ефективні промислові покриття.

Ультрафіолетове флуоресцентне тестування підходить, коли в центрі уваги знаходиться короткохвильове ультрафіолетове розкладання.

Такі стандарти, якASTM G154іISO 4892-3використовуйте лампи UVA-340 або UVB-313 для імітації ультрафіолетового випромінювання нижче 400 нм.

Типові параметри включають:

1. Пікова лампа UVA-340 при340 нм

2. Фаза конденсації при50-60 градусів

3. УФ-опромінення при60-70 градусів

Ультрафіолетові камери в основному оцінюютьфото{0}}окислення та деградація поверхні, при цьому ксенонові камери оцінююкомбінований ефект світла, тепла та вологи.

Камери прискореного вивітрювання для випробування покриття на стійкість до погодних умов

 

1. Удосконалена ксенонова дугова випробувальна камера

 

2. 4500W Вода Холодна Ксенонова лампа

 

3. Камера для УФ-випробувань ASTM G155

 

4. УФ-камера для фотоелектричних модулів

 

5. Міцна настільна високотемпературна камера

 

6. Розширена вібраційна камера

Модель	XL-S-750
Внутрішній розмір (мм)	950*950*850 мм
Габаритні розміри (мм)	1300*1420*1800 мм
Тримач зразків	Регульована швидкість, 1 об / хв
Тип камери	Обертовий тримач
Джерело опромінення	1 ксенонова дугова лампа потужністю 4500 Вт із водяним{2}}охолодженням із внутрішнім кварцовим і зовнішнім боросилікатним фільтром
Діапазон опромінення	150 W/㎡
Вимірювання пропускної здатності	300~400 нм
Температурний діапазон камери	-40- 100 градусів ±2 градуси
Температура чорної панелі	BPT 35 - 85 градус ±2 градус
Діапазон вологості	30 % ~ 98 % відносної вологості
Цикл розпилення води	1~9999 H 59 M (регульований)
Контролер	Програмований кольоровий РК сенсорний контролер
Радіометр	УФ-радіометр, допуск: ±5 %

Крок 1: Підготовка зразка забезпечує реалістичні умови впливу.

Встановіть панелі з покриттям на стійку, що обертається (діаметр650 мм) з відстанню320–420 ммвід лампи. Максимальна товщина зразка становить3 см(стандартна стійка). Чітко позначте кожен зразок.

Крок 2: Стабілізація температури гарантує повторювані результати.

Встановіть температуру чорної панелі (BPT) між35–85 градусів (±2 градуси). Зазвичай використовується ASTM G15563 градуси. Вологість камери можна регулюватиВід 30% до 98% відносної вологості (±5%).

Крок 3. Виконання циклів впливу ASTM G155 імітує зовнішню погоду.

Загальний цикл:

102 хвилини безперервного світла

18 хвилин освітлення розпиленням води

Опромінення контролюється на340 нм

Інші цикли включають темні фази з високою вологістю для імітації конденсації. Програми можуть працювати безперервно протягом500–2000 годинзалежно від вимог тесту.

Крок 4: дані моніторингу та реєстрації забезпечують відповідність.

Толерантність до опромінення контролюється в межах±5%. ПІД-регулятор реєструє опромінення, BPT, температуру повітря в камері (CAT) і час розпилення. Дані можна експортувати через Ethernet для звітів ISO або ASTM.

Крок 5: Оцінка деградації дає вимірні результати.

Після експозиції виміряйте збереження блиску, різницю кольорів (ΔE), міцність адгезії та ширину розтріскування. Результати порівнюються зі стандартними критеріями ефективності.

1. Імітація справжнього сонячного світла підвищує надійність тесту.

A Ксенонова дугова лампа з водяним{1}}охолодженням потужністю 4500 Втз денним світлом, віконним склом або розширеними УФ-фільтрами відтворює природне сонячне випромінювання280–800 нм.

ксенонова лампа та фільтри

2. Точний контроль середовища усуває мінливість.

Діапазон температур:-40 градусів до 100 градусів (±2 градуси)
Діапазон BPT:35–85 градусів (±2 градуси)
вологість:30–98% відносної вологості

Це забезпечує точне відтворення клімату Флориди, пустелі або тропічного клімату.

3. Рівномірна експозиція підвищує консистенцію тесту.

Обертовий тримач зразка працює на1 об/хв, гарантуючи, що всі 42 зразки отримають рівномірне опромінення та розподіл спрею.

4. Гнучке програмування підтримує декілька стандартів.

Контролер зберігає120 програм, кожен з100 сегментів, що забезпечує повну відповідність стандартам ASTM G155, ISO 11341, ASTM D6695 і SAE J2527.

5. Система-збереження води зменшує експлуатаційні витрати.

Фільтрація із замкнутим-контуром переробляє до80% розпилюваної води, зберігаючи постійну якість при зниженні споживання води.

Q1: Який термін служби ксенонової лампи?
Номінальний термін служби становить1600 годин. Після цього освітленість поступово зменшується, тому для збереження точності рекомендується заміна.

Q2: Чи вплине порожній простір на рівномірність вологості?
Ні. Система циркуляції повітря підтримує рівномірну вологість, навіть якщо камера частково завантажена.

Q3: Яким стандартам він відповідає?
ASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341, ISO 4892-2, SAE J2527 та пов’язані стандарти атмосферних впливів покриття.

Q4: Чи можна встановити як передній, так і задній спрей?
так Опціональний задний розпилювач покращує імітацію конденсату.

Методи випробування покриття на атмосферостійкість визначаються суворими міжнародними стандартами, такими якASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341 і ASTM G154. Вибір правильного джерела світла-ксенон або УФ-залежить від того, чи потрібна імітація повного-спектру сонячного світла чи короткохвильового-послаблення ультрафіолетового випромінювання.

Ксенонова атмосферостійка камера LIB забезпечує точний контроль освітлення, точне керування температурою та вологістю, а також повністю програмовані цикли. Він перетворює тривалий-перебування на відкритому повітрі в контрольоване лабораторне тестування, допомагаючи виробникам пришвидшити розробку продукту, забезпечити відповідність і покращити довговічність покриття.

контакт LIB промисловість сьогодні, щоб розробити індивідуальний план випробувань і прискорити випробування вашого покриття на атмосферостійкість за міжнародно визнаними стандартами.