Під час оцінки корозійної стійкості металів, покриттів або кріпильних елементів відтворення реального-впливу солоних середовищ має вирішальне значення. Випробування сольовим туманом дозволяє лабораторіям і виробникам прискорити процеси корозії в контрольованих умовах, одержуючи надійні, повторювані дані, які керують вибором матеріалу, формулюванням покриття та дизайном виробу.
LIBВипробувальні камери сольового спрею розроблено для проведення точних довгострокових-тестувань відповідно до стандартів ISO, ASTM і галузевих-стандартів. Завдяки точному контролю температури, вологості та відкладення солей камери LIB гарантують, що кожне випробування виконується послідовно та відповідає глобальним вимогам відповідності.
Випробування сольовим туманом є не лише нормативною вимогою, але й цінним інструментом для забезпечення якості, який допомагає виробникам прогнозувати довговічність продукції та мінімізувати несправності. Використовуючи камери LIB, оператори можуть контролювати випробування в реальному часі, підтримувати повторювані умови та створювати вичерпні звіти-і все це з мінімальним втручанням рук.
Стандарти та методи тестування соляного спрею
Тестування сольового туману має відповідати міжнародно визнаним стандартам, щоб гарантувати дійсність результатів і їх порівняння між лабораторіями та галузями. Основні стандарти включають:
ISO 9227: охоплює методи нейтрального сольового спрею (NSS), оцтової кислоти (AASS) і мідного-прискореного сольового спрею (CASS).
ASTM B117: Широко прийнятий стандарт для випробувань нейтрального сольового туману металів з покриттям і без нього.
ASTM G85: Надає вказівки щодо циклічного випробування на корозію, включаючи мокру/суху фазу.
JIS Z 2371: японський стандарт для випробування металів сольовим туманом.
SAE J2334: Керівництво автомобільної промисловості щодо впливу циклічної корозії.
Серед нихISO 9227 Нейтральний сольовий спрей (NSS)є найпоширенішим методом. Він використовує 5% розчин хлориду натрію з pH 6,5–7,2, безперервно розпилюючи при 35 ± 2 градусах. Швидкість осадження суворо підтримується на рівні 1–2 мл на 80 см² на годину. Зразки встановлюють на V-пази або круглі-стрижнетримачі та експонують у камері, обладнаній вежею для розпилення солі, кварцовими соплами та попередньо нагрітим повітрям. Тест NSS забезпечує базову лінію для загальної стійкості до корозії, тоді як AASS і CASS імітують більш агресивні або декоративні сценарії покриття шляхом зниження pH (3,1–3,3 для AASS) або додавання хлориду міді (0,26 г/л для CASS).
| Метод випробування | Розчин солі | Діапазон pH | Температура | Тиск розпилення | Швидкість осадження | Примітки |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NSS (нейтральний сольовий спрей) | 5% NaCl | 6.5–7.2 | 35 ± 2 градуси | 83 кПа | 1–2 мл/80 см²·год | Базова загальна корозійна стійкість |
| AASS (сольовий спрей з оцтовою кислотою) | 5 % NaCl + крижана оцтова кислота | 3.1–3.3 | 35 ± 2 градуси | 83 кПа | 1–2 мл/80 см²·год | Декоративні/гальванічні покриття |
| CASS (мідний-прискорений оцтово-сольовий спрей) | 5 % NaCl + крижана оцтова кислота + 0.26 г/л CuCl₂ | 3.1–3.3 | 35 ± 2 градуси | 83 кПа | 1–2 мл/80 см²·год | Високо{0}}ефективне прискорення покриття |
Дотримуючись цих процедур, лабораторії забезпечують відтворюваність, відповідність нормативним вимогам і дійсне порівняння різних покриттів, металів і умов навколишнього середовища.
Камери для випробувань на корозію в сольовому спреї
Чому випробувальні камери для сольового спрею LIB забезпечують тривалий-і точний контроль
Консистенція є ключовою при тестуванні сольового туману. Випробувальні камери LIB Salt Spray Chambers досягають цього завдяки передовому контролю температури PID і датчикам PT100 класу A з точністю 0,001 градуса. Камери підтримують тестову температуру в межах ±0,5 градуса, а загальне відхилення в межах ±2 градуси.
Концентрація соляного туману стабілізується корозійно{0}}стійкими кварцовими соплами та високоякісною-баштою соляного туману, що забезпечує тиск розпилення 83 кПа. Швидкість осадження постійно контролюється за допомогою прецизійного колектора, щоб забезпечити 1–2 мл на 80 см² на годину, що повністю відповідає стандартам ISO 9227 та ASTM B117.
Додаткові функції, що сприяють-довгостроковій стабільності, включають:
1. Автоматичний вхід води із захистом від-сухого опіку, що запобігає пошкодженню через низький рівень води.
2. Насичений попередній нагрів бочки та зволоження для рівномірного соляного туману.
3. Зовнішня частина зі стійкої до корозії сталі A3 та прозора кришка у формі перевернутої{3}}V форми запобігає утворенню конденсату та подовжує термін служби компонентів.
4. Знімні та регульовані тримачі зразків для гнучкої установки тесту.
  |
|||
|
Модель |
S-150 |
||
|
Внутрішні розміри (мм) |
470*590*400 |
||
|
Габаритні розміри (мм) |
620*1400*1050 |
||
|
темп. Діапазон |
Навколишнє середовище - +60 град |
||
|
темп. Флуктуація |
± 0,5 градуса |
||
|
темп. Відхилення |
± 2,0 градуса |
||
|
Діапазон вологості |
95 % ~ 98 % RH |
||
|
Відкладення сольового туману |
1-2 мл / 80 см2 · год |
||
|
Тип спрею |
Безперервний / Періодичний |
||
|
Нагрівальний елемент |
Ніхромовий утеплювач |
||
|
Солоний туман зібраний |
Туманозбірник і туманомірний циліндр |
||
|
Контролер |
ПІД контролер |
||
|
матеріал |
Склопластики, армовані скловолокном |
||
|
Стандартна конфігурація |
8 круглих брусків і 7 V--подібних пазів |
||
|
вежа із соляних бризок |
циліндр |
колектор бризок |
Ці елементи дизайну зменшують варіативність, запобігають «помилковим проходженням» і гарантують безперервну роботу тестів протягом тижнів або місяців без втручання людини.
Вибір між трьома випробувальними камерами LIB для розпилення солі
LIB пропонує три основні типи систем тестування соляного туману, кожна з яких розроблена для певних застосувань і сценаріїв корозії.
Основна камера сольового розпилювача
Базова сольова камера ідеально підходить для стандартного тестування NSS, AASS і CASS. Він забезпечує стабільне розпилення через корозійно-стійкі кварцові сопла при 83 кПа та підтримує швидкість осадження 1–2 мл на 80 см² на годину. Датчики PT100 класу A забезпечують точність температури в межах ±0,001 градуса. Автоматичне доповнення водою та захист-від сухих опіків мінімізують час простою та захищають обладнання. Доступний у ємностях від 108 л до 1600 л, він ефективно відповідає малим і середнім лабораторним навантаженням.
Камера циклічної корозії (камера CCT)
Камера CCT імітує реальні-умови багатофазної-корозії, зокрема соляний туман, високу вологість, зміну температури та висихання. Він підтримує температуру в межах ±0,5 градусів, вологість у межах ±2% відносної вологості та осадження на рівні 1–2 мл/80 см² на годину. Інтуїтивно зрозумілий сенсорний контролер дозволяє створювати до 120 програмних профілів із 100 кроками кожен, підтримуючи складні процедури тестування. Робоче приміщення камери, армоване скло{12}}волокном, має високу стійкість до кислотних газів і соляного туману, що забезпечує довговічність під час повторних циклів.
Соляний туман і корозійна камера SO₂
Для агресивних випробувань камера із соляним туманом і SO₂ поєднує вплив соляного туману з двоокисом сірки для імітації суворих промислових умов. Він забезпечує точний контроль температури (від +10 градусів до +90 градусів), вологості (30 %–98 % RH) і концентрації SO₂ (25 ± 5 ppm). Інтегроване ПІД-контроль і датчики PT100 підтримують відхилення в межах ±0,5 градуса, ±1% відносної вологості та ±0,1% повної шкали. Камера підтримує багато-денні випробування від 4 до 21 дня, включає захист-від сухого згоряння, автоматичний вихлоп SO₂ і замкнутий{17}}контур відновлення води для безпечної та ефективної роботи.
|
Класифікувати |
Тип 1 |
Тип 2 |
Тип 3 |
|
Ім'я |
Випробувальна камера для сольового спрею |
Камера для випробувань на циклічну корозію |
Камера для випробувань на корозію на основі солі та So2 |
|
|
|
|
|
|
Модель |
S-150, S-250, S-750 S-010, S-016, S-020, |
SC-010, SC-016, SC-020 |
SSC-010, SSC-016, SSC-020 |
|
Тестовий стандарт |
ASTM B117; ISO9227 (NSS, NASS, CASS); |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; ASTM G85 (A4); |
|
функція |
Соляний туман; Температура (навколишнє середовище ~+60 град.) |
Спрей для сольового туману; Температура (+10 градус ~+90 градус); Вологий (30% ~98% RH); |
Спрей для сольового туману; Температура (+10 градус ~+90 градус); Вологий (30% ~98% RH); газ So2; |
Вибір правильної камери залежить від ваших цілей тестування-чи потрібнобазова оцінка корозії, симуляція-умов поля, аботестування на вплив кислотних забруднюючих речовин. Кожна система LIB забезпечує повторювані результати, відповідність стандартам ISO 9227, ASTM B117 і відповідним стандартам, а також довгострокову-робочу надійність.
Поширені запитання щодо камери для тестування соляного спрею
Питання 1: Як слід утилізувати рідину, отриману після випробування сольовим спреєм діоксиду сірки?
A1: Відходи слабокислі та водо-розчинні. Зберіть його через дренажну систему камери та обробіть відповідно до місцевих правил для нейтралізації та екологічної безпеки.
Питання 2: Як досягається герметичність під час випробування сольовим спреєм діоксиду сірки?
A2: У камерах використовуються затвори під тиском із твердими силіконовими ущільненнями та важільні механізми для стискання дверей, забезпечуючи стабільне та безпечне середовище.
Q3: Чи пошкодить система опалення матеріал камери?
A3: У камерах LIB використовуються -армовані скловолокном матеріали, стійкі до корозії та високих температур до 110 градусів.
Q4: Чи має резервуар для насичення захист-від сухого горіння?
A4: Так. Стандартна система автоматично вимикає нагрівання, коли води мало, щоб запобігти пошкодженню.
Q5: Чи можна ручні кришки замінити на пневматичні?
A5: Абсолютно. LIB підтримує оновлення з ручних прозорих кришок на пневматичні кришки зі скловолокна для зручності та безпеки.
Завдяки точному розподілу соляного туману, автоматизованому контролю навколишнього середовища та міцній конструкції камери для випробування соляним спреєм LIB забезпечують точні, повторювані випробування на корозію відповідно до ISO 9227, ASTM B117, ASTM G85 та інших міжнародних стандартів. Наша глобальна служба обслуговування надає 3-річну гарантію та довічну технічну підтримку, забезпечуючи спокій для лабораторій у всьому світі.
контактLIB промисловість сьогодні, щоб дізнатися, як наші камери для розпилення солі можуть покращити перевірку довговічності вашого продукту, прискорити терміни розробки та підвищити ефективність тестування.
